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珍珠岩制砂机

珍珠岩是火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,其典型特点是具有珍珠裂隙。珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩,珍珠岩是冷凝作用形成的圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水量2~6%;松脂岩具有独特的松脂光泽,含水量6~10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口,含水量一般小于2%。
 
珍珠岩粉碎机
 
珍珠岩的主要用途 
      
珍珠岩经细粉碎和超细粉碎,可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件作填充料。珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料,表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小,且无毒、无味、防火、吸音应用于多种工业部门。膨胀珍珠岩就是一种天然酸性玻璃质火山熔岩珍珠岩,经由1000~1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4~30倍得到的产品就是膨胀珍珠岩
 
珍珠岩生产线介绍 
 
由于珍珠岩矿石的加工目的是将入选原矿加工成粒度、水分等指标均达到工业要求的产品,即珍珠岩矿砂,因而其加工工艺通常为破碎—分级—干燥。
 
珍珠岩生产线工艺过程
  
1.首先是原矿石由给料机均匀的送进粗碎鄂式粉碎机进行初破,要求达到为4公分以下,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至二级破碎机:立轴锤式破碎机,进行进一步中碎,出料为3mm以下,经过直线筛筛分,未到细度的物料经过对辊制砂机进一步粉碎,出料为1达到成品粒度(18目-90目)要求的物料被送入成品储料仓;形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行分级。
  
2.膨胀珍珠岩生产过程可分为破碎机破碎、筛分、预热、急剧加热(1260度)、冷却等工序,其中最主要的是破碎、预热和焙烧三个工序。生产膨胀珍珠岩时,焙烧工艺要求矿石粒度均匀。粒度一般在0.15—0.5mm为宜,颗粒过大、过小都将影响焙烧效果。焙烧时粒度的选择按焙烧工艺和用户对产品的要求,生产轻质、隔热的膨胀珍珠岩时,粒度在0.15—0.6mm为宜,膨胀效果最好。
 
 
膨胀珍珠岩加工的工艺流程:原矿破碎- 干燥破碎--储料仓--回转炉--产品焙烧--预热分级--混合搅拌--抽风机--卧式回转加热炉--空气分级机--旋风分离排料--立式固定加热炉。

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